在持平甚至是下降的經濟環境下，公司就要透過壓低成本以增加利潤。客戶要求的服務水平上升；貨倉庫存量則要下降。勞工薪金又不斷上漲。貨倉就是被要求少花錢、多辦事的主要部門。
貨倉經理面對如此困境下必須要通過流程改造來增加貨倉效率。
由於貨倉有50%以上的勞動力都是花費在揀貨作業上，能改善揀貨運作就能大幅提升貨倉效率。以下是幾個最佳的建議：
1. 在同一個儲位放置多過一種產品會減低揀貨效率。揀貨員花費大量時間在儲位尋找正確的產品及核對。這也降低準確性。如果產品有到期日，將不同批次放在同一個儲位也一樣會減低效率和準確度。
2. 縮短腳程，提升訂單揀貨效率。行走佔揀貨員一半以上的工作時間。行走太多也會令揀貨員更快疲倦。分批揀貨，將多張訂單集中成一個行程有助減少行走時間所佔的比例。
3. 揀取密度越高越好。如果揀貨員能夠從貨架中的100個儲位中揀到10個項目，比起從100個貨架中只揀到1個項目要好10倍。將產品分成ABC類，將A類產品集中到揀貨區的最佳位置。這將大大減少揀貨員的走動時間。
4. 每一次揀貨員的手接觸到貨品，都等於消耗了貨倉的時間和增加了出貨成本。由揀貨開始到離開貨倉，貨品被接觸過的次數越少就越好。一開始訂單揀貨就使用適當的運輸工具及包裝用具，減少從不同運輸工具或包裝之間搬動貨品。這將提升揀貨的效率。
